Lakštinio metalo važiuoklės apdirbimo proceso analizė

Pagal skirtumąlakštinio metaloaparatinės įrangos struktūra, važiuoklės apdorojimo procesas gali būti skirtingas, tačiau bendra suma neviršija toliau nurodytų
Kiek dabar valandų
 
1. Pjovimo medžiaga:
 
① Kirpimo mašina: paprastoms juostoms pjaustyti naudojama kirpimo mašina. Jis daugiausia naudojamas pelėsių formavimui ir formavimui. Kaina yra maža, o tikslumas yra mažesnis nei 0,2, tačiau jis gali apdoroti tik juosteles ar blokus be skylių ir kampų. .
 
② Perforatorius: perforatorius naudojamas plokščioms dalims išmušti po to, kai vienu ar keliais žingsniais išskleidžiamos dalys ant metalinės plokštės, kad būtų suformuotos įvairių formų medžiagos. Jo pranašumai yra trumpos darbo valandos, didelis efektyvumas, didelis tikslumas, maža kaina ir tinkamas dideliems kiekiams. Gamyba, bet formoms projektuoti.
 
Naudojant pelėsių formavimo apdorojimo procedūras, paprastai štampavimas, kampų pjovimas, išlyginimas, išgaubto korpuso (guzelio) perforavimas, perforavimas ir plėšimas, perforavimas, formavimas ir kiti apdorojimo metodai paprastai apdorojami štampuojant. Apdorojimas turi būti baigtas atitinkamomis formomis. Veiksmai, tokie kaip štampavimo ir išlyginimo štampai, išgaubti štampai, plėšimo štampai, štampavimo štampai, formavimo štampai ir kt. Operacijos metu daugiausia dėmesio skiriama padėties ir kryptingumo nustatymui.
 
2. Montuotojas: gręžimo, sriegimo, sriegimo, gręžimo ir atraminio angos kampas paprastai yra 120 ℃, naudojamas kniedėms traukti, 90 ℃ naudojamas įleidžiamiems varžtams ir sriegimo colių apatinėms skylėms.
 
3. Flanšavimas: jis taip pat vadinamas skylės ištraukimu ir skylių flanšu, ty nubrėžti šiek tiek didesnę skylę ant mažesnės pagrindo skylės ir tada ją bakstelėti. Jis daugiausia apdorojamas skiedikliulakštinio metalopadidinti jo stiprumą ir siūlą. Posūkių skaičius, kad dantys neslystų. Paprastai jis naudojamas sekliam flanšui, kai plokštės storis yra palyginti plonas, o skylės storis yra normalus. Iš esmės storis nesikeičia. Kai storį leidžiama ploninti 30-40%, flanšo aukštis gali būti didesnis nei įprasto flanšo aukštis. 40-60% aukščiui maksimalų flanšų aukštį galima gauti, kai retinimas yra 50%. Kai plokštės storis yra didelis, pvz., 2,0, 2,5 ir tt, ją galima bakstelėti tiesiogiai.
 
4. Slėgio kniedijimas: daugiausia yra slėgio kniedijimo veržlių, varžtų ir pan. Operaciją užbaigia hidraulinio slėgio kniedijimo staklės arba perforavimo staklės, jų kniedijimas prie aparatūros ir išplečiamo kniedijimo būdas. Atkreipkite dėmesį į kryptį.
 
5. Lenkimas: lenkimas skirtas 2D plokščioms dalims sulankstyti į 3D dalis. Apdorojimas turi būti baigtas naudojant sulankstomą lovą ir atitinkamas lenkimo formas, taip pat turi tam tikrą lenkimo seką. Principas toks, kad kitas pjūvis netrukdys pirmam lankstymui, o trukdys atsiras po lankstymo. Įprastomis aplinkybėmis pirmiausia spaudžiamas kniedijimas, o po to sulenkiamas, tačiau kai kurios medžiagos trukdys paspaudus kniedijimą, o tada pirmiausia spaudžiamas, o kai kurias reikia sulenkti-paspausti kniedijimą, tada sulenkti ir kitus procesus.
 
6. Suvirinimas: Suvirinimas skirstomas į lydymosi suvirinimą: argono lankinis suvirinimas, suvirinimas CO2, suvirinimas dujomis, suvirinimas rankiniu būdu; b slėginis suvirinimas: taškinis suvirinimas, sandūrinis suvirinimas, smūginis suvirinimas; c litavimas: elektrinis chromo suvirinimas, varinė viela ir tt Kiekvienas turi savo privalumų ir trūkumų.